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Planta Avícola

Avícola GHCorp adquiere una planta nueva y automatiza la misma con tecnología de última generación como el ePAC M580 de Schneider y la medición de peso a alta velocidad con controladores PME de Scaime y un potente software (SCADA) con el objeto de supervisar todo el proceso de elaboración del producto desde la recepción de los materiales hasta el producto terminado. Cabe mencionar que el sistema de elaboración del alimento balanceado, es para sus granjas de aves.

Control de Periféricos

Cada instrumento de control cuenta con una ventana para poder modificar sus parámetros de configuración, además de poder monitorear las los estados de trabajo y alarmas.

Existe nivel de accesos a los parámetros de control de motor, por ejemplo, solo algunas modificaciones las pueden realizar los operadores y mantenimiento.

  • Motores electricos.
  • Habilitar motor para mantenimiento.
  • Ajustar Set Point de horas de trabajo de motor.
  • Indicar el tiempo de arranque y parada utilizado por variador o arrancador, asi mismo el encendido de secuencia.
  • Set point para desactivar la sobrecarga de corriente (siempre y cuando el motor tenga un medidor de corriente).

Alarmas / Diágnostico

El sistema cuenta con una ventana para poder observar las alarmas y el motivo el cual se activa.

  • Alarmas relacionadas al instrumento seleccionado.
  • Falla de arranque.
  • Falla de variador/Arrancador.
  • Falla de guardamotor.
  • Parada de emergencia activado.
  • Ademas indica el area de la activacion de la alarma o evento.

Crear formulas

El sistema tiene condiciones de seguridad para la creación, modificación y eliminación de fórmulas.

  • El sistema detecta la duplicidad de códigos de formulación.
  • En esta ventana podemos escoger el orden de llenado de productos para cada sistema de pesaje macro, medios y
  • Hay variedad de productos que tienen un orden de llenado para realizar un mezclado homogéneo.
  • Al momento de crear formulas solo deja seleccionar las formulas existentes en el sistema, según la tabla de creación de ingredientes, esto operación hace que solo el operador seleccione los ingredientes ya creados en la ventana de ingredientes y evitar
  • Cuando selecciona el ingrediente se deberá    ingresar el peso

Existe una ventana que registra cualquier alteración en la formula creación, modificación o eliminado, y son asociados al usuario que ha iniciado sesión al sistema.

Dosificación

El sistema de dosificado es controlado desde el SCADA, cada motor tiene una ventana de parámetros para configurar su velocidad de llenado según la formula seleccionada.

El pesaje está dividido por áreas, la dosificación  es independiente a todo el sistema, por lo que se pude realizar otras operaciones sin interrumpir la dosificación.

 

  • Área de macros
  • Área de Micro
  • Área de micro
  • Área de ingrediente líquidos y

 

Desde el SCADA se configura los botones de ZERO y TARA.

La configuración de dosificación se actualiza según el ingrediente seleccionado.

  • Velocidades de corte grueso, fino y preactuado, esto criterio de trabajo hace eficiente la exactitud del pesaje.
  • Existen algunos motores dosificadores que tienen instalados vibradores neumáticos, esto evita que el producto se quede adherido a la estructura metálica.

La activación de vibrador neumático es configurada desde la ventana de parámetros del motor, para evitar que ese trabajo lo realice el operador.

Registro Procesos

El sistema cuenta con una ventana para poder descargar la información de todos procesos realizados.

El sistema permite lo siguiente:

  • Búsqueda por correlativo.
  • Búsqueda por lote.
  • Búsqueda por código de fórmula.
  • Búsqueda por usuarios.
  • Búsqueda por fechas.
  • Tiene opción para exportar PDF o EXCELL, para resumen de proceso o por bacth, esta opción es para verificar todos los pesajes de cada batch.

Planta de alimentos

Tableros de control

Sistema - SCADA

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